toii® ist für alle diskret produzierenden Fertigungen eine passende IIoT- und MES-Plattform. Dies trifft insbesondere auf Stahl Service Center-Betriebe zu, denn hier wurde toii® geboren. toii® ist heute in Stahl Service Centern in ganz Europa im Einsatz.

toii® umfasst das Knowhow von 10 Jahren Stahl Service Center-Digitalisierung. Unsere Mitarbeiter haben Ihr Berufsleben z.T. als Angestellte von Stahl Service Centern verbracht. Entsprechend tief ist hier unsere Prozessexpertise und das Feature-Set von toii® für Längs- und Querteilprozesse, aber auch für den optimierten Betrieb von Verpackungslinien.

Unsere Kunden melden durch den Einsatz unserer Lösung nicht nur Produktivitätssteigerungen von 10-20%, sondern auch erhebliche Verbesserungen im Hinblick auf die Qualität von Produkt und Verpackung. toii® erhöht bei unseren Kunden die Prozesssicherheit und Termintreue, senkt die Reklamationskosten und steigert die Zufriedenheit ihrer Kunden.

Nachfolgend finden Sie ausgewählte Features von toii® für Stahl Service Center, um all dies zu erreichen. Dies ist aber nur der aktuelle Stand. Wir erweitern unsere Software gerade in diesem Bereich kontinuierlich. Gerne auch mit Ihnen.

Ein Maschinenbelegungsplan hilft Ihnen im Planungsprozess.

Optimieren Sie Ihren Produktionsplanungsprozess. Weisen Sie Standorten, Maschinen und Schichten Produktionsaufträge zu. Reagieren Sie flexibel auf veränderte Planungsparamenter und stellen Sie per Drag & Drop die Reihenfolge der Produktionsaufträge um.

Volle Transparenz in Echtzeit im Hinblick auf die Produktivität der Maschinen (z.B. OEE-Kennzahlen). Produktivitätsfresser und Verschwendungsarten werden sichtbar.

Über Dashboards erhalten Sie Transparenz in Bezug auf wesentliche Produktionsparameter in Echtzeit. Die Datengrundlage bilden erfasste Maschinendaten, Betriebsdaten und/oder Daten aus der Arbeitsvorbereitung. Dies ermöglicht einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess (KVP).

Die für Sie relevanten Kennzahlen wie z.B. die Anlagengeschwindigkeit und -auslastung werden als Maschinen-Ist-Daten via Schnittstelle an toii® übertragen. Darüber hinaus können durch Betriebsdateneingaben der Maschinenführer Stillstandsgründe erfasst und die Visualisierung auf dem Dashboard somit erweitert werden. Dies erlaubt Stillstandszeiten und deren Ursachen systematisch sowie in Echtzeit auszuwerten, um wertvolle Erkenntnisse für Ihren kontinuierlichen Verbesserungsprozess zu gewinnen.

Berechnen Sie die Messer für Ihre Längsteilanlagen optimiert und möglichst automatisiert. Erstellen Sie digitale Messerbaupläne für Ihre Mitarbeiter.

Entsprechend der geplanten Produktionsaufträge werden die Messer mit unserer Software automatisch berechnet und die Messerbaupläne auf Bildschirmen visualisiert oder auch gedruckt. Nutzen Sie die Breitentoleranzen Ihrer Kunden optimal und reduzieren Sie dadurch den Saumschrott. Genießen Sie eine stabile, browser-basierte Lösung mit vielen intuitiven Features.

Mehr zur Messerbau-Software erfahren

Rüsten Sie Maschinen Quer- und Längsteilanlagen automatisch und digital.

Aus Ihrem Planungs- oder ERP-System bezieht toii® die relevanten Produktionsdaten und parametriert Ihre Anlage automatisch. Langwierige und fehleranfällige manuelle Eingaben in Ihre Anlagen gehören so der Vergangenheit an. Ihre Mitarbeiter können Rüstzeiten reduzieren und sich auf das physische Vorbereiten der Maschinen konzentrieren. Die Einbindung von automatisierbaren Elementen im Bereich von Längsteilprozessen (wie z.B. Separierwellen, Messerbau, Längs- und Querumreifung) ist ebenfalls möglich.

Sichern Sie Ihre Qualität digital und möglichst automatisiert.

Ersetzen Sie Qualitätsprotokolle auf Papier, welche schwer auswertbar sind, durch digitale Prüfberichte. Diese werden automatisch durch angebundene Handmessgeräte oder vollautomatische Breiten- und Dickenmessung erstellt. Letztere werden ebenfalls digital durch toii® parametriert. Messungen werden automatisch mit Kundentoleranzen abgeglichen, Fotodokumentationen über eingebundene Kameras sichern die Oberflächenqualität. Beschleunigen Sie somit Ihren Qualitätssicherungsprozess und das Claim Management, sperren Sie Material automatisiert noch vor der Auslieferung an den Kunden. Digitale Meldungen an Ihre Arbeitsvorbereitung und Ihr Qualitätsmanagement ermöglichen Neuplanungen und Auswertungen in Echtzeit.

Optimieren Sie Ihre Bindelinien und erhöhen Sie die Verpackungsgeschwindigkeit.

toii® optimiert die Planung Ihrer Verpackung und schreibt diese direkt in die SPS Ihrer Anlage. So werden alle Kundenvorgaben wie max. Höhe, Gewicht oder Anzahl von Ringen oder Tafeln pro Verpackungseinheit stets eingehalten. Die operativen Randbedingungen werden bei der Optimierung berücksichtigt. Eine Vorschau für benötigte Paletten und sonstige Verbrauchsmaterialien vermeidet Engpässe und Stillstände. Die Visualisierung der Verpackungsvorschriften steigert Geschwindigkeit sowie Qualität in der Endverpackung.

Verfolgen Sie Ihre Kundenaufträge in der Produktion.

Behalten Sie den Überblick: Erfahren Sie in Echtzeit, in welchem Prozessschritt und an welchem physischen Standort sich Ihre (Teil-) Produkte befinden. Dies ermöglicht vorausschauende Vorbereitungen der Folgeprozesse, wie z.B. die Logistik im Bereich des Warenausganges.

Vernetzen Sie Label-Printer mit digitalen Datenbanken.

Unsere direkten Schnittstellen zu Ihren Label-Printern erlauben es, alle in toii® gespeicherten Informationen hinsichtlich Ihrer Produktionsaufträge bedarfsgerecht zur Verfügung zu stellen.

Optimieren Sie Ihren Workflow durch individuelle Anpassungen der bereitgestellten Informationen auf Materialetiketten, orientiert am Bedarf des jeweiligen Proszessschrittes.

Werten Sie Ihre Schrottmengen und -arten aus.

Erfassen und speichern Sie die Anzahl Ihrer Schopfschnitte. Schaffen Sie somit eine digitale Datengrundlage für Auswertungen zur Beeinflussung unternehmerischer Entscheidungen, wie z.B. in den Bereichen Einkauf und Vertrieb.

Mit toii® bleiben Sie immer auf dem neusten Stand, dabei können Updates völlig ohne Betriebsunterbrechung eingespielt werden.

Halten Sie Ihr ERP-System stets auf dem Laufenden. Während der Produktion können manuell oder automatisch Produkte oder Zwischenprodukte an Ihr ERP-System gemeldet werden.

Alle Features sind untereinander sinnvoll vernetzt und über die UI von toii® prozessbegleitend intuitiv nutzbar.

Unsere Kunden im Bereich Stahl Service Center

Auf das Bedürfnis Ihres Shopfloors zuschneidbar: IIoT- und MES-Plattform toii®

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