Wir digitalisieren Ihre Produktion!

Wann lohnt sich eine digitale Aufrüstung Ihrer Produktion? Wie erfolgt die Vernetzung Ihrer Maschinen im Rahmen von Industrial Internet of Things (IIoT)? Welchen Mehrwert können Sie erwarten und wie beziffern sich Ihre direkten und indirekten Effizienzgewinne? Solche Fragen klären wir gern persönlich mit Ihnen, im Rahmen einer unverbindlichen Beratung.

Vorab können wir sagen, dass unsere langjährige Erfahrung mit der Digitalisierung von Prozessen innerhalb von thyssenkrupp Materials Services uns zu der Erkenntnis gebracht hat: Die Digitalisierung und Vernetzung von industriellen Prozessen ist beinahe immer möglich. Und: Sie lohnt sich.

Die Möglichkeiten sind nahezu unbegrenzt. Wir haben Methoden entwickelt, sowohl manuelle als auch automatisierte, um Fertigungsprozesse digital zu erfassen. Wir können so produktionsbezogene Auslastungsdaten erheben, Korrelationen mit Messergebnissen herstellen sowie Eigenschaften und Qualität des Produktionsergebnisses digital abbilden.

Damit Sie im Voraus wissen, ob sich das lohnt, können wir ebenso zu erwartende Effizienzgewinne im Voraus mit Ihnen zusammen beziffern und eine Kosten-Nutzen-Rechnung erstellen.

Doch wie funktioniert das in der Praxis? Ganz einfach: Die Digitalisierung Ihrer Wertschöpfungskette übernehmen unsere IIoT-Spezialisten für Sie. Die Erfassung von Produktionsdaten erfolgt über sogenannte „Thing-Konnektoren“, wobei „Thing“ für jedes vernetzte Teil steht: eine Maschine, ein Messinstrument, ein Eingabegerät, die über das Modul toii^®.Collect mit der toii^®-Plattform verbunden werden.

Die Konnektoren erfassen die gewünschte Information an dem jeweiligen „Thing“ und senden sie über toii^®.Collect direkt an toii^®, wo sie nach individuellem Wunsch aufbereitet oder von anderen toii^®-Modulen weiter verarbeitet bzw. mit dem Modul toii^®.Fusion produktionsnah visualisiert werden.

Bei der Planung der Anbindung und der Implementierung benötigter Hardware unterstützen wir Sie gerne. Hierzu erarbeiten wir mit Ihnen zusammen auf Basis Ihrer Wünsche und unserer fachlichen Expertise ein Szenario mit klaren Zeit- und Zielvorgaben.

Ist das System erst einmal implementiert, erfolgt der Betrieb automatisiert. Der Datenstrom der Produktionsdaten wird über das Modul toii^®.Collect an die Plattform übertragen. Hierbei erfolgen bereits einfache Datenverarbeitungsprozesse, etwa die Filterung von doppelten Informationen vor der Speicherung oder die Erkennung von Schwellwerten. Von hier aus können die Daten von den anderen toii^®-Modulen bzw. zur weiteren Verarbeitung in Drittsystemen genutzt werden.

Zuständig für die Vernetzung und Integration aller Produktionsmittel – Maschinen, Aggregate, Sensoren und Betriebsmittel („Things“) – ist das Softwaremodul toii^®.Control. Die Implementierung des Moduls wird individuell vorgenommen und an Ihre Prozesse und Maschinen angepasst. Das Modul kann Echtzeitdaten direkt an nachgelagerte Maschinen übertragen, um eine nahtlose Verkettung von Maschinen zu realisieren. Die Integration von externen Systemen, etwa einem Warenwirtschaftssystem (ERP) oder eine Produktionssteuerung (MES) kann zusätzlich durch das Modul toii^®.Integrator realisiert werden.

Das Modul zur manuellen Erfassung von Produktionsdaten trägt den Namen toii^®.PDC. Hier können die Produktionsmitarbeiter Maschinen- und Produktionsdaten eingeben und gleichzeitig mit externen, produktionsrelevanten Daten informiert werden. Der Mitarbeiter kann beispielsweise Störungen oder Stillstandsgründe melden und bekommt die für ihn relevante Produktionsplanung angezeigt.

Das Softwaremodul toii^®.Fusion visualisiert die erfassten Daten und errechnet daraus KPIs in verschiedenen flexiblen Darstellungen. Die Darstellungsarten (Dashboards) können bedarfsgerecht und kundenindividuell angepasst werden. Beispielsweise zur täglichen Besprechung der Produktionsperformance in der Produktion oder zur Unterstützung der Produktionsplanung bzw. zur Information des Managements. Die erfassten Daten werden außerdem in der im Softwareprodukt enthaltenen Datenbanklösung gespeichert. Wie lange sie dort verbleiben, kann dabei individuell konfiguriert werden.